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聚四氟乙烯滑板式又叫四氟滑板式桥梁支座，本产品是于普通板式橡胶支座上粘接一层厚2-3mm的聚四氟乙烯板而成。除具有普通板式橡胶支座的竖向刚度与弹性变形，能承受垂直荷载及适应梁端转动外，因四氟乙烯与梁底不锈钢板间的低摩擦系数（μ≤0.03）可使桥梁上部构造的水平位移不受限制，跨度>30米的大跨度桥梁、简支梁连续板桥和多跨连续梁桥可作活动支座使用；连续梁顶推、T型梁横移和大型设备滑移可作滑块使用。材质 a：氯丁橡胶: 适用温度+60℃∽-25℃；b：天然橡胶: 适用温度+60℃∽-40℃。 板式橡胶支座选用 a：查看板式橡胶支座的安装施工图纸，主要注意板式橡胶支座的规格型号、厚度、设计承载力等主要技术参数。四氟滑板橡胶支座还要注意预埋钢板的尺寸和安装位置及方向； b：选用板式橡胶支座时,支座的zui大承载力应与桥梁支点反力相吻合,其容许偏差范围宜为±10%； c：对于弯、坡、斜、宽桥梁，宜选用圆形板式橡胶支座；公路桥梁工程不宜使用带球冠或坡形的橡胶支座。
桥梁橡胶支座两种安装方法，一就是现浇梁安装桥梁橡胶垫块比较方便，在施工程序如下:保持墩台垫石顶面清洁。如果支承垫石标高差距过大，可以用水泥砂浆进行调整。在支承垫石上按设计图标出中心，安装时橡胶支座的中心与支承垫石中心线要吻合，以确保支座就位准确。当同一片梁需两个或四个支座时，为方便找平，可以在支承垫石和支座之间铺一层水泥砂浆，让板式橡胶支座在桥梁体的压力下自动找平。在浇注梁体前，在垫块上放置一块比支座平面稍大的支承钢板，钢板上焊接锚固钢筋与梁体连接，并把支承钢板视作浇梁模板的一部分进行浇注，按以上方法进行，可以使支座与梁底钢板及垫石顶面全部密贴。预制梁板式橡胶支座的安装：安装好预制梁橡胶支座的关键在于保证梁底在垫石顶面的平行、平整，使其和支座上、下表面全部密贴，不得出现偏压、脱空和不均匀支承受力现象。桥梁板式橡胶支座施工程序如下：处理好支撑垫石，使支撑垫石标高一致。预制梁与支座接触的底面要保持水平和平整。当有蜂窝浆和倾斜度时，要预先用水泥砂浆捣实、整平。
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板式橡胶支座的隔震性能： 1、建筑隔震橡胶支座将两种或多种隔震性能组合起来进行应用，如将叠层橡胶隔震支座和摩擦滑动支座等组合运用，可以发挥各自的长处，弥补单一隔震性能的缺乏。 2、开发研讨限位功能与阻尼耗能特性均较好的新式复合隔震支座，是往后隔震技能的一个发展方向。 3、竖向隔震作用与抗拉力将是往后隔震性能研讨的重视热门。 4、许多隔震性能都具有很好的减震作用，但在实践工程中推行的妨碍是其造价。尽管抗震规范规则：当隔震结构的减震系数足够小时，上部结构的抗震设防烈度可降低一度。 隔震建筑的设计目标是“双维护”：不只保证结构主体及非结构构件平安，一起要保证内部设备功能无缺，地震后可以正常工作。隔震结构的地震反响仅为传统抗震结构地震反响的1/4-1/8。目前全世界己有10000多栋橡胶支座隔震建筑，有多栋隔震建筑经受了地震的考验，显示出较好的隔震作用。
将支座本体下连接板上的螺栓孔与下预埋板的螺栓孔对齐，穿入螺栓轻拧几扣，确认位置准确后将支座本体落下，用扳手拧紧螺栓。紧固螺栓时要交叉、对称进行。隔震板式橡胶支座本体安装完毕后，在支座本体上连接板处用螺栓与支座上预埋板连接，调整上预埋板的标高，使其与上支承台模板顶而标高一致。 上部承台及承台梁模板支设完毕后，要对支座上预埋板找正固定。板式橡胶支座安装完毕后要进行验收，合格后用防火岩棉被将其包裹，再用竹胶板进行封闭保护。圆形板式橡胶支座是在不改变原建筑设计方案的同时，在上部结构与基础之间设置隔震层。 由于隔震层刚度小、柔性强，当地震发生时，隔震层将发挥"隔"的作用，释放上部结构承受的强烈的地震位移动力，可以使建筑物在地震作用下的加速度反应大大减弱。建筑物的位移主要由隔震层承担，从而使建筑物在地震中产生的变形减小，以达到抗震的目的。
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